Мастерская
Александра
Ноздрина
г.Балашиха, ул. Лесопарковая, вл. 14а
Время работы с 9:00 до 21:00
Услуги → ХТС литье
ХТС литье
ХТС литье — способ изготовления форм для литья из сыпучих смесей самотвердеющего типа. Такие смеси состоят из песчаных и смоляных компонентов. Песчано-глинистые формы делают весь процесс литья безопасным с точки зрения экологии. Производство форм по технологии ХТС сегодня невероятно распространено и это неслучайно. Все объясняется тем, что литейные формы можно получить из форм холодно-твердеющего типа с использованием связующих на основе смол. Для того, чтобы смолы отвердели, применяется продувка стрежневых ящиков всевозможными третичными аминами.
У такого способа масса плюсов:
- Формы изготавливаются на основе единых компонентов: смол, песка, катализаторов.
- Приготовление формовочной смеси и быстрая ее подача в опоки (стрежневые ящики) выполняется с помощью совмещающего две функции агрегата — смесителя. Согласитесь, что это действительно удобно.
- Удается существенно снизить процент пригара. При этом существенно повышается точность тех форм, которые изготавливаются.
- Использование этой технологии существенно снижает количество газовых раковин, а также различных дефектов, которые появляются при обрушении форм или их размыве.
- При этом снижается объем необходимой механической обработки форм. Это же касается и расхода металла, который требуется для отливки одной единицы. Также можно изготавливать отливки точности седьмого класса.
Особенности ХТС процесса
Все фирмы крупные и небольшие стремятся снизить затраты. Это вполне естественно. Внедрение ХТС процесса — достаточно выгодное и бюджетное решение. При внедрении такого метода удается отказаться от ополочной оснастки. Это позволяет существенно экономить занимаемую площадь и средства механизации. Особой популярностью пользуется литье алюминия ХТС.
Если в процессе литья используется ХТС процесс, такой вариант идеален по целому ряду показателей. У него масса плюсов в экономическом плане:
- Объем применяемых формовочных смесей сокращается в 4 раза. До 90% смеси может состоять из регенерата.
- Удается снизить объемы необходимых операций. Отпадает необходимость организовывать отдельный цех для того, чтобы готовить смесь. Также существенно снижается количество внутрицеховых помещений транспортировочного типа.
- Мелкосерийное и серийное производство становится более гибким. Появляется возможность изготовления многономенклатурной продукции быстрыми темпами. Все дело в том, что оснастку менять очень легко.
Сегодня ХТС процесс с успехом внедрен на множестве предприятий. Он с успехом используется в стрежневых и формовочных цехах. Применение ХТС процесса обеспечивает выгорание смолы под воздействием горячего металла в жидком виде. В итоге стрежни распадаются. Их можно с легкостью удалить из внутренней части отливки в готовом виде.
Преимущества ХТС отливки говорят о многом: отсутствуют наплывы и отклонения от размеров, можно получать без обработки чистовые поверхности, припуски на обрабатываемые поверхности минимальны, масса отливки существенно ниже.
Неслучайно многие предпочитают именно такой удобный способ отливки.
