X
Введите текст на картинке
обновить текст

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

X
Введите текст на картинке
обновить текст

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

Мастерская
Александра
Ноздрина
8 915 455 76 72

г.Балашиха, ул. Лесопарковая, вл. 14а
Время работы с 9:00 до 21:00

info@bronzoviekoni.ru

Услуги мастерской:

Услуги → ХТС литье

ХТС литье

ХТС литьеХТС литье — способ изготовления форм для литья из сыпучих смесей самотвердеющего типа. Такие смеси состоят из песчаных и смоляных компонентов. Песчано-глинистые формы делают весь процесс литья безопасным с точки зрения экологии. Производство форм по технологии ХТС сегодня невероятно распространено и это неслучайно. Все объясняется тем, что литейные формы можно получить из форм холодно-твердеющего типа с использованием связующих на основе смол. Для того, чтобы смолы отвердели, применяется продувка стрежневых ящиков всевозможными третичными аминами.

У такого способа масса плюсов:

  • Формы изготавливаются на основе единых компонентов: смол, песка, катализаторов.
  • Приготовление формовочной смеси и быстрая ее подача в опоки (стрежневые ящики) выполняется с помощью совмещающего две функции агрегата — смесителя. Согласитесь, что это действительно удобно.
  • Удается существенно снизить процент пригара. При этом существенно повышается точность тех форм, которые изготавливаются.
  • Использование этой технологии существенно снижает количество газовых раковин, а также различных дефектов, которые появляются при обрушении форм или их размыве.
  • При этом снижается объем необходимой механической обработки форм. Это же касается и расхода металла, который требуется для отливки одной единицы. Также можно изготавливать отливки точности седьмого класса.

Особенности ХТС процесса

Все фирмы крупные и небольшие стремятся снизить затраты. Это вполне естественно. Внедрение ХТС процесса — достаточно выгодное и бюджетное решение. При внедрении такого метода удается отказаться от ополочной оснастки. Это позволяет существенно экономить занимаемую площадь и средства механизации. Особой популярностью пользуется литье алюминия ХТС.

Если в процессе литья используется ХТС процесс, такой вариант идеален по целому ряду показателей. У него масса плюсов в экономическом плане:

  • Объем применяемых формовочных смесей сокращается в 4 раза. До 90% смеси может состоять из регенерата.
  • Удается снизить объемы необходимых операций. Отпадает необходимость организовывать отдельный цех для того, чтобы готовить смесь. Также существенно снижается количество внутрицеховых помещений транспортировочного типа.
  • Мелкосерийное и серийное производство становится более гибким. Появляется возможность изготовления многономенклатурной продукции быстрыми темпами. Все дело в том, что оснастку менять очень легко.

Сегодня ХТС процесс с успехом внедрен на множестве предприятий. Он с успехом используется в стрежневых и формовочных цехах. Применение ХТС процесса обеспечивает выгорание смолы под воздействием горячего металла в жидком виде. В итоге стрежни распадаются. Их можно с легкостью удалить из внутренней части отливки в готовом виде.

Преимущества ХТС отливки говорят о многом: отсутствуют наплывы и отклонения от размеров, можно получать без обработки чистовые поверхности, припуски на обрабатываемые поверхности минимальны, масса отливки существенно ниже.

Неслучайно многие предпочитают именно такой удобный способ отливки.

Среди наших заказчиков

Правительство Москвы
Московский Патриархат
Петербургский метрополитен
Московский Музыкальный театр им. К.С. Станиславского и Вл.И. Немировича-Данченко
Администрация г.Киров
МГУ им.Ломоносова