X
Введите текст на картинке
обновить текст

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

X
Введите текст на картинке
обновить текст

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных

Мастерская
Александра
Ноздрина
8 915 455 76 72

г.Балашиха, ул. Лесопарковая, вл. 14а
Время работы с 9:00 до 21:00

info@bronzoviekoni.ru

Услуги мастерской:

Услуги → Вакуумное литье

Вакуумное литье

Вакуумное литьеЕсли предъявляются повышенные требования к плотности отливок, стоит использовать центробежное или вакуумное литье под определенным давлением. Другое название такого метода — всасывание цветных сплавов. Способ актуален для отливок простого типа.

Также сегодня распространено вакуумно пленочное литье. Такой способ позволяет получить высококачественные изделия.

Описание процесса

Тонкостенная форма из металла непрерывно охлаждается. Она называется кристаллизатором. Нижняя ее часть погружается в тигель, в котором находится расплавленный металл. Затем из верхней части с помощью вакуумного насоса откачивают воздух. Металл засасывается в форму на нужную высоту. Происходит затвердевание отливки. Затем она выталкивается. Форму смазывают и вновь погружают в металл. Весь цикл снова повторяется. В итоге, строение отливок получается мелкозернистым.

Такой способ подходит только для отливок круглой формы. Если же требуется отливка сложной конфигурации, применяется метод литья в постоянные формы с помощью засасывания. Изложницу из стали помещают в корпус, который плотно закрыт. В нем два отверстия. Одно сообщается с насосом вакуумного типа. Через второе проходит специальный патрубок. По нему идет поступление жидкого металла в изложницу. В процессе отливки нужно опустить патрубок, который идет к литниковому отверстию, в тигель с металлом в расплавленном виде. При этом в корпусе образуется разрежение. Под давлением металл заполняет изложницу.

Поступление металла регулируется разностью между давлением в атмосфере и давлением остаточного характера, которое создается в корпусе.

Отливки получаются с гладкой поверхностью и малыми допусками. Детали отличаются измельченным зерном, твердой коркой и отличными физическими свойствами. Так как скорость поступления металла в изложницу регулируется, можно получать отливки без втяжин и пустот. В отливках отсутствуют раковины, так как воздух практически полностью удаляется. Все детали отличаются практически идеальным качеством.

Существует и еще один метод — комбинированное вакуумное литье под давлением. На гидравлическую машину литья под давлением с вертикальной холодной камерой прессования устанавливают специальную форму для литья. В специальные пазы формы вставляют прокладки для создания пространства, непроницаемого для воздуха. В центре находится литниковое отверстие и рассекатель.

Металл через литниковое отверстие впрессовывается в форму под давлением и полностью заполняет ее. В литнике воздух отсутствует, поэтому металл не будет его захватывать. Литье получается очень плотным, без газовых и воздушных раковин, с отличными механическими свойствами.

Вакуумное литье по выплавляемым моделям получило широкое применение в ювелирной промышленности.

Такие способы с каждым днем становятся все более востребованными. В итоге удается получать изделия отличной прочности и идеального качества. За такими современными способами литья будущее.

Среди наших заказчиков

Правительство Москвы
Московский Патриархат
Петербургский метрополитен
Московский Музыкальный театр им. К.С. Станиславского и Вл.И. Немировича-Данченко
Администрация г.Киров
МГУ им.Ломоносова